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設備組成

  本設備主要由提取罐、外循環單效濃縮器及其他附屬設備組成，結構緊湊，操作方便，集提取、濃縮、溶劑回收于一體。

特點

  １、收膏率比提取罐提高１０～１５％，藥膏內含有效成分高１倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

  ２、由于溶質高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需５－６小時，設備利用率高。

  ３、提取只加一次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少３０％以上，消耗率可降５０－７０％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

  ４、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節約５０％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

應用

  本設備適用于植物草藥、中藥材、動物藥、食品添加劑等采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機溶劑的回收與濃縮。

工作原理 

  將藥材投入提取罐內，加藥材的５－８倍的溶劑（如水、乙醇、丙酮等據工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰２０～３０分鐘后，用抽濾管將１／３提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液。維持提取罐內沸騰。

  二次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑內。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流循環提取，故藥材中溶質高速溶出，提取完畢，提取液完全被抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至濃縮至需要比重（１.２～１.３４）的藥膏，放出備用。提取罐內殘液，可放入儲罐作下批復用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。

工藝流程圖

技術參數

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